菱鎂礦選礦以重介、熱選等方法為主。隨著科學技術的進步和對精礦質量要求的提高，氧化鎂廠家目前浮選和化學選礦已成為菱鎂礦提純的重要手段。
浮選法是處理菱鎂礦的主要方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時通常在礦漿自然pＨ下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達到良好的效果，將菱鎂礦純度提高到９５％～９７％
其選礦工藝流程是：
①破碎篩分：以粒度小于２００ｍｍ的原礦經顎式破碎機、對輥破碎機及振動篩組成兩段一閉路流程碎至１０～０ｍｍ，作球磨機給礦；
②磨礦分級：－１０ｍｍ礦石經一段閉路磨礦，磨至－２００目占７０％，進入浮選作業；
③浮選：浮選流程由反浮選（一粗一掃）及正浮選（一粗一精）組成，前者選出全部尾礦，后者得到鎂精礦和中礦。
輕燒：菱鎂礦在７５０～１ １００℃溫度下煅燒稱“輕燒”，其產品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為５０％左右，因此通過輕燒，礦石中ＭｇＯ含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是Z有效的ＭｇＯ富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預備作業。輕燒鎂具有很高的活性，是生產高體密鎂砂的理想原料。
熱選法：利用菱鎂礦與滑石在熱學性質上的差異，經煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差，再經選擇性破碎及簡單的篩分或分級使礦物得到分離。該浮選工藝流程簡單、成本低。
海城菱鎂礦就采用反射窯輕燒-熱選法進行提純。試驗礦石為海成一級礦，粒度為５０～２００ｍｍ。反射窯為７.８ｍ３，輕燒溫度７５０～１ １００℃，停留時間為２h。輕燒后的礦石篩分成－５ｍｍ和＋５ｍｍ兩部分。－５ｍｍ部分再在４Ｒ懸輥式磨粉機中細磨風選。其中-１２０目的為高純輕燒鎂粉。＋１２０目與＋５ｍｍ的合并為商品輕燒鎂。高純輕燒鎂粉再經壓坯，重燒而成高純鎂砂。
菱鎂礦選礦，除了上述浮選法、輕燒法、熱選法外，還有重選法、電選法、輻射選礦法、磁種分選法，等等。后面這幾種方法我國用得不多。
